凹版油墨十大印刷适性，你必须知道

油墨必须在印刷机上很好地传递，转移到承印资料上后，还应满意印后加工跟利用时的各种请求。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： ·在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 ·在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。预先对凹印油墨的各项机能进行测试，可能帮助咱们理解油墨的各项机能在印刷进程中是否合乎印刷适性请求，凹印油墨的印刷适性参数重要包含如下多少个。
1、油墨的流动度
油墨的流动度是衡量流体切应力跟切变速率之间关联状况的参数。凹版印刷油墨属于流体中的胀流体，即该流体的流动特点是表示黏度随切变速率的增大而增大，即切力增稠。还有一局部凹版印刷油墨属于假塑性流体，即表观黏度随切变速率的增大而减小，即切力变稀。
2、黏度
黏度是禁止液体流动的一种性质，是内摩擦力，它是流体分子力间彼此作使劲产生妨碍其分子绝对活动的阻力。黏度的单位为帕秒。凹印油墨可认为是牛顿流体的低粘度油墨，属于假塑性流体，其特点是表观黏度随着剪切速率的增大而减少，即切力变稀。个别所有的高聚熔体跟浓溶液都属于此类，造成切刀变稀的起因是因为剪切力的作用使得分子间的环绕解开，流动时候子又从不同的流速中解脱到同一流层中而取向的。
3、着色力
着色力测试是测试样品油墨与标准色样之间的浓度高低，着色力表示了油墨的浓度跟纯度。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。着色力越大，油墨变现色彩越娇艳。测试时往油墨样品跟标准油墨中加入一定倍数的标准白墨，然落伍行对比测定。
4、细度
油墨的细度指的是混淆在连结料中的颜料与填料等固体颗粒大小及疏散水平。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。粒子小疏散好，则油墨体现出细腻、润滑、流畅的感到。粒子大疏散不好，则会呈现毛糙、不润滑、不流畅的感到。油墨的细度在印刷品质中是一个特别重要的影响因素跟指标。通常网线细的高精度印刷品请求油墨的细度要高，相反油墨的细度差，颜料颗粒比较大、比较毛糙会引起很多印刷故障。凹版印刷油墨，会因颜料颗粒大而产生沉降景象。细度不仅与油墨的利用机能有关，而且与油墨的流变性有关。
5、油墨印刷作业适性
油墨的印刷适性参数是指印刷机在动态印刷作业进程中的适性，在这种前提下测试的参数存在生产实际意思。通常可采取印刷适性仪来进行丈量，测试时利用标准油墨跟标准承印资料，用以树破标准测试前提，再将油墨样品进行丈量后加以比较，以评定该样品印刷适性的好坏。
6、油墨耐抗性
油墨的耐抗性指的是固化后的墨膜在受外界因素侵袭时，坚持膜的色彩、图文清楚及各种品种不变的机能。油墨转移到承印资料上成为印刷品之后，经常会利用到各种环境中，所以油墨应当具备一定的耐抗性，常见的有：光泽度、耐光性、耐摩擦、耐水性、耐溶剂型、耐酸碱性、耐油脂等。印刷品可依据印刷品的用处进行抉择评估剖析。
7、流变性跟流平性
凹印油墨要有好的流变性跟流平性，因为凹版印刷的特点，请求油墨黏度低，触变性小，屈从值小。在刮墨刀压力跟转移时剪切力的作用下，油墨的流变特点不能有太大的转变，要能适应刮墨刀畸形压力跟畸形剪切力的请求。
8、附着性
油墨要有适合承印资料请求的附着性，对薄膜而言，油墨要先润湿后吸附，即油墨的名义张力小于资料名义张力或油墨的内聚力小于油墨与资料之间的附着力，这样两者之间的接触角小于90°，油墨的润湿性好;其次油墨分子与薄膜分子之间的极性牵引力要尽可能大，油墨的附着性好。
9、油墨的干燥性
油墨经过印版转移到承印资料上之后，膜层经过一系列的物理或者化学的变更而成为固态或者准固态膜层的进程称为干燥性。油墨转移到承印物上后，干燥速度要合乎印刷前提的请求，否则会产生粉化、粘连等故障。油墨的干燥性一方面受其溶剂品种、性质的影响，另一方面受机器干燥装置的影响。
10、黏弹性
印刷机上，在动应力的作用下油墨同时产生黏性跟弹性反应，随着印刷速度进步，弹性反应更加明显。油墨的黏弹性反应答印刷机上油墨的分别进程十分重要。
凹版印刷机印刷速度快，油墨请求应力松弛时光长，在印刷时不易拉丝，即墨丝段，在霎时内产生断裂，无奈显现黏性流动，而是在油墨内聚力下，表示出良好的回弹性。